Укрывной материал: виды, особенности, применение

Свойства нетканых материалов

Нетканые материалы обладают рядом уникальных свойств:

• Однородность структуры. Благодаря тому, что используемые на производстве волокна соединяются максимально прочно, распределены равномерно, приходящаяся на материал нагрузка распределяется по всему периметру равномерно. Это исключает вероятность деформации, чрезмерного натяжения покрытия либо же нарушения его целостности.
• Плотность. Так как нетканые материалы выделяются повышенным уровнем плотности, с их помощью можно снизить до минимума испарение влаги с грунта. В итоге, и нормы полива также будут уменьшены.
• Материал способствует поддержанию оптимального температурного уровня, благодаря чему почва прогревается значительно быстрее.
• Высокий уровень прочности. Ни механическая нагрузка, ни химические компоненты не оказывают влияние на основные свойства нетканого материала. Поэтому эксплуатировать его можно в наиболее жестких условиях.
• Продолжительный период использования. Большинство видов нетканого полотна можно использовать 10 и более лет. Подобных результатов производителям удалось достичь, соединяя различные типы волокон, комбинируя их. Не стоит забывать, что на срок эксплуатации оказывает влияние и правильность монтажа, и соблюдение условий хранения.
• Простота использования. Прилагаемая производителями инструкция содержит детальные данные, касающиеся правил укладки. Соблюдая их, можно достаточно быстро все реализовать.
• Вся продукция проходит процесс сертификации.

Методы производства нетканых материалов

В качестве сырья для получения нетканых полотен используют натуральные: хлопок, лен, шерсть или шелк – а также синтетические и искусственные волокна. Кроме того, часто в переработку поступают отходы текстильного производства.

Процесс изготовления включает в себя несколько этапов:

1. Очистка и сортировка сырья. Одновременно готовят связующие растворы.
2. Формовка холста – укладывание волокон в различных направлениях.
3. Связывание материала.
4. Обработка полотна – сушка, окраска, отбеливание и т. п.

Классификация технологий соединения волокон в монолитное изделие включает в себя несколько способов.

Клеевой метод

Его чаще всего используют для изготовления основы под клеенку, заменитель кожи или линолеум, для прокладочных тканей – флизелина, дублерина, а также в полиграфической отрасли. Разложенные волокна пропитываются специальными клеящими составами, которые, застывая, образуют полотно.

Полученные таким способом материалы обладают высокой прочностью, жесткостью и упругостью. Они устойчивы к нагреванию, химической чистке и стирке. Характерной особенностью является достаточный уровень аэрации и значительная гигроскопичность.

Вязально-пробивной метод

Подготовленные и сформованные волокна провязывают капроновыми или хлопчатобумажными нитками, образующими жесткий каркас. Таким образом получают фланель, байку, ватин, драп и сукно.

Материалы, из которых в дальнейшем шьют одежду, имеют ряд положительных качеств. Они не дают усадку, не мнутся, хорошо пропускают воздух и обладают высокой износостойкостью.

Разновидностью метода является нитепрошивной, при котором полотно получают путем переплетения системы из двух или более нитей. Так изготавливают многие ткани для пошива платьев, блузок, мужских рубашек и даже купальных костюмов. Изделия из них хорошо держат форму и имеют низкую теплопроводность.

Иглопробивной метод

Подготовленный материал раскладывается на специальных станках и подвергается многочисленному прокалыванию сильно нагретыми зазубренными иглами. В результате волокна хаотично перепутываются, полотно скрепляется.

Иглопробивным способом получают большинство утеплителей – синтепон, ватин и другие. Их существенным недостатком является то, что в процессе эксплуатации отдельные волокна могут проникать через верхний слой. Это не только влияет на внешний вид изделия, но и уменьшает его теплопроводность и долговечность.

Термический метод

На подготовительной стадии добавляют определенное количество волокон, имеющих температуру плавления ниже, чем основная масса. При нагревании они быстро расплавляются и образуют цельное изделие.

Эта технология используется для получения некоторых видов наполнителей для мягкой мебели, а также недорогих утепляющих материалов для верхней одежды. Их отличает невысокая плотность, но значительная упругость и стойкость к химическим веществам.

Гидроструйный метод

Изделия, получаемые с помощью этой инновационной технологии, используются в медицине, косметологии: одноразовое белье, халаты, перевязочный материал, салфетки, тампоны, спонжи и др. Самыми известными являются сонтара, новитекс и фибрелла.

Метод основан на переплетении и связывании волокон при помощи бьющих под высоким давлением струй воды. Первооткрывателем его является известная американская компания Дюпон.

Войлочно-валяльный метод

Он позволяет получать нетканые материалы из чистошерстяного или смесового сырья. В условиях повышенной влажности при определенной температуре волокна подвергаются механическому воздействию, в результате чего происходит их свойлачивание.

Таким образом получают войлок, который используется для производства обуви, теплой одежды, одеял и других изделий. Кроме того, войлок широко применяется в строительстве зданий, поскольку он не только хорошо сохраняет тепло, но и обеспечивает звукоизоляцию помещений.

Использование спанбонда при посадке клубники

Клубника созревает очень быстро, а её корни находятся в верхних слоях грунта. Поэтому изменение температуры может быть губительным для неё. Вредители не против полакомиться её молодыми листочками. Но все эти проблемы решает аэроплёнка.

Для начала вскопайте почву, удалите сорняки и внесите нужные удобрения. Также для максимального эффекта разбейте большие комья земли, чтобы не создавать ненужного пространства между грунтом и укрывным материалом. Далее положите материал пупырчатой стороной на землю и проделайте крестообразные отверстия. Затем в эти отверстия можно сажать клубнику

Очень важно, чтобы между грядками расстояние было как минимум 60 сантиметров, а между кустами 30 сантиметров. Очень важно не забыть о стороне, которой его класть на грядки

Клубника, как было сказано раннее, находится в верхних слоях грунта, поэтому укладывать нужно агроволокно с большой плотностью, гладкой стороной к земле.

Инструкция по посадке клубники с использованием спанбонда в следующем видео:

Сравнение спанбонда и полиэтилена

На данный момент из текста сверху уже можно узнать, что такое укрывной материал, какой стороной накрывать его, какие бываю виды, какими он обладает свойствами. Теперь разберёмся, чем же он отличается от полиэтиленовой плёнки.

Парник из полиэтиленаИсточник tdbt.ru

Сравним по разным параметрам.

Долговечность: полиэтилен быстро приходит в негодность. Под воздействием солнца и перепада температур он изнашивается, чего нельзя сказать о спанбонде.

Пропускаемость воды: полиэтилен собирает на своей поверхности воду и становится тяжелее, а спанбонд пропускает её через себя, поливая растение и почву под ним.

Воздух: полиэтилен очень плохо его пропускает, что может неблагоприятно сказаться на растениях, а если огород накрыт спанбондом, воздух циркулирует.

Вес: не будет секретом, что спанбонд легче чем полиэтилен и может в зависимости от плотности будет иметь разную массу.

Также важно подметить, что агроволокно в разы безопаснее полиэтилена, не будет гнить. А внутри не будет образовываться конденсат и плесень, за счёт постоянной циркуляции воздуха.. Структура спанбондаИсточник polock.budnirb.by

Структура спанбондаИсточник polock.budnirb.by

Из всего вышенаписанного можно сделать вывод, что полиэтиленовая плёнка определённо проигрывает и давно устарела, как укрывной материал. Поэтому лучше накрывать грядки аэроплёнкой. Хотя многие садовники до сих пор пользуются старым методом, потому, что не знают про укрывной материал спанбонд, какой стороной укрывать им почву, какими полезными свойствами он обладает.

Эффективность спанбонда

Об эффективности спанбонда можно сказать только то, что благодаря своим исключительно полезным свойствам он просто незаменим. Он очень популярен, потому, что нередко встречаются поисковые запросы по типу: «gexa укрывной материал какой стороной стелить» и «как стелить укрывной материал», поэтому многие если не владеют спанбондом, то задумываются о его приобретении.

Многие садовники и огородники отмечают, что материал идеально защищает растения от изменения природных условий, в которых многие виды могли не выжить. Он сделан из экологически чистого полипропилена, поэтому безопасен для растений и почвы. Также владельцы садов и огородов рекомендуют его, так как он очень крепкий и «живучий», поэтому можно пользоваться им на протяжении нескольких лет.

Плёнка из агроволокна используется в огромных масштабахИсточник gravitationalsystems.org

О том, как выбирать спандбонд, смотрите в видеоролике:

Коротко о главном

Спанбонд – это разновидность агроволокна – укрывного материала из полипропилена.

Агроволокно бывает чёрное и белое. Чёрное хуже пропускает свет, служит как защита от сорняков.

Имеет 2 стороны, гладкая хуже пропускает воду, пупырчатая наоборот – лучше.

Материал хорошо удерживает тепло, пропускает солнечный свет, тепло, что хорошо для создания парника.

Спанбонд нетоксичен, лёгкий.

Покрывной материал бывает разной плотности, от которой зависит вес.

Часто используется для посадки клубники, требующей особого ухода.

Спанбонд лучше, чем устаревший полиэтилен.

Особенности полиэстера

Полиэстер также относится к числу синтетических тканей. Однако для его производства используются полиэфирные соединения (зачастую полиэтилентерефталат). Материал применяется как для изготовления тканей, максимально имитирующих натуральные, так и для различных наполнителей, имеющих нетканую основу (наиболее популярный – синтепон).

Полиэстер обладает следующими характеристиками:

1. Зачастую имеет гладкую поверхность.
2. Прекрасно окрашивается различными компонентами, благодаря чему отличается разнообразием цветовой гаммы.
3. Может иметь практически любую фактуру.
4. Ткань с добавлением полиэстерового волокна приятна на ощупь.
5. Также данный материал имеет высокую степень износостойкости.
6. Ткань из этого волокна обладает небольшим весом.
7. Также она не склонна к деформации под действием сминания.
8. За тканью из полиэстера легко ухаживать.
9. Она имеет относительно невысокую стоимость.

Однако при выборе данного материала следует помнить о том, что он имеет некоторые недостатки, а именно:

• Высокую плотность получаемой в процессе производства ткани.
• Крайне высокая степень электризации волокна.

Виды нетканых материалов

Нетканые материалы – изделия, подготовленные из химических волокон. На продажу поставляется несколько разновидностей нетканых покрытий, отличающихся техническими показателями, свойствами. Подобных результатов удалось достичь, применяя разнообразные методики изготовления. Для того чтобы было проще определиться, стоит ознакомиться с основными видами.

Спанбонд

Подготовка такого материала осуществляется путем продавливания предварительно подготовленного сырья через специальные фильеры, диаметр которых относительно небольшой. Только после этого волокна тщательно охлаждаются, вытягиваются, а также укладываются на ровную поверхность. Для того чтобы соединить подготовленные и охлажденные волокна, используется каландр.

Подготовленное таким образом полотно выделяется повышенным уровнем плотности, износоустойчивостью, а также прочностью. Данный материал отличается водонепроницаемостью, простотой хранения и использования. Его довольно часто применяются в процессе подготовки нестерильной продукции.

Спанлейс

Подготовка данного нетканого материала осуществляется практически по такому же принципу, что и спанбонд. Единственное отличие заключается в том, что волокна переплетаются при помощи водяных струй, которые подаются под высоким давлением. Данная разновидность нетканого материала изготавливается из полипропиленовых, вискозных, а также полиэфирных волокон. В некоторых случаях сочетают несколько видов волокон. Как правило, соединяют несколько типов волокон, если нужно усилить определенные свойства полотна.

Данный вид нетканого материала обладает такими преимуществами:

• Отличные показатели тактильной комфортности.
• Покрытие не препятствует свободной циркуляции воздуха.
• Уровень прочности покрытия достаточно высок.
• Материал обладает отличными защитными свойствами.
• Коэффициент упругости покрытия достаточно низкий.

Такой вид нетканого материала не стоит использовать в чрезмерно влажном климате, поскольку он хорошо впитывает влагу, вес его при этом увеличивается.

Как выбрать?

Чтобы правильно определиться с выбором материала для укрытия растений, следует учитывать некоторые факторы.

• Полиэтиленовая пленка лучше подойдет для прогрева грунта в начале сезонных работ, а после высадки растений – для удержания влаги в земле или для предотвращения образования ее излишка. После установления стабильной теплой погоды ее можно заменить нетканым полотном и использовать его весь сезон.
• Для оформления газона, для активизации роста газонной травы применяется лутрасил, спанбонд и иные виды легкого нетканого полотна, которым укрывают посевы сразу после посадки.
• От цвета также зависит цель использования материала, поскольку цвет влияет на количество поглощаемого и пропускаемого тепла и света. Белое полотно нужно для формирования микроклимата. Чтобы не допустить рост сорняков, для мульчирования необходимо выбирать черное полотно.
• Полиэтиленовую черную пленку можно использовать для выращивания клубники. Ее стелют на грунт, сделав отверстия для кустов. Черный цвет, притягивая солнечные лучи, способствует более быстрому созреванию плодов.
• Для укрытия приствольных кругов деревьев в качестве мульчирования и декоративного оформления следует выбирать укрывной материал зеленого цвета.
• Для прикрытия растений на зимний период можно выбирать любой вид нетканого плотного полотна. Однако необходимо учитывать, что для покрытия теплиц и парников на зиму больше подходит полиэтиленовая пленка.
• Для кустов ремонтантной малины, которую обрезают на зиму, больше подходит агроволокно, под которым не скапливается конденсат.

Необходимо учитывать и плотность полотна.

• Легкий нетканый белый материал нужно приобретать для огорода при выращивании невысоких видов растений (моркови, зелени, чеснока и лука), а также для молодых или ослабленных всходов, выбирая любой вид полотна самой малой плотности, чтобы просто укрыть грядки: растения по мере роста будут легко его приподнимать.
• Полотно средней плотности выбирают для подросших и окрепших саженцев, овощных культур (помидоров, кабачков, огурцов), цветов, выращиваемых во временных парниках.
• Самый плотный материал нужно приобретать для укрытия постоянных теплиц, для молодых деревьев, хвойных и других декоративных кустарников в качестве зимнего укрытия. Например, белый спанбонд, спантекс или агроСУФ с плотностью от 30 до 50г/кв. м: под данным полотном не образуется плесень, и растения не загнивают.

Для применения в тех областях, где наблюдается недостаток теплых и солнечных дней, при выборе необходимо отдавать предпочтение материалу с добавкой стабилизатора УФ-излучения: такое полотно компенсирует дефицит тепла. В суровых северных регионах лучшим вариантом будет применение фольгированного полотна или пузырчатой пленки.

Важна и устойчивость к износу. Армированная пленка будет служить более длительный срок.

Качество изделия — еще один показатель, который нужно принимать во внимание. Плотность укрывного материала должна быть однородной

Неоднородность структуры и неравномерность толщины — признаки некачественного изделия.

Свойства и виды Spunbond

Свойства и сфера применения спанбонда во многом зависят от такого показателя как плотность.

В зависимости от типа скрепления волокон материал может быть различной толщины и плотности — от 15 до 600 г/м2. Более плотные виды (свыше 150 г/м2) обычно иглопробивные, плотность термоскрепленного полотна, как правило, не превышает 150 г/м2.

на фото белый спанбод

Основными характеристиками спанбонда являются:

• экологичность и нетоксичность. Состоит из 100 % синтетических волокон, скрепленных без применения клея, не выделяет опасных веществ даже под воздействием высоких температур;
• легкость. Даже самые плотные виды имеют незначительный вес;
• прочность и износостойкость. Не гниет и не плесневеет, не подвержен коррозии;
• сохраняет прочность как в сухом, так и в мокром состоянии;
• проницаемость. Пропускает воздух и пар, не создает парникового эффекта;
• низкая электропроводность. Материал не проводит электрический ток, не накапливает статическое электричество;
• способность удерживать тепло. Является отличным теплоизолятором;
• однородность структуры;
• устойчивость к кислотам и щелочам;
• инертность по отношению к химическим веществам. Не вступает с ними в реакцию;
• устойчивость к воздействию высоких и низких температур и их перепадам. Не меняет физических свойств при ‒ 55 °С и при дополнительной обработке обладает термостойкостью до 130 °С;
• низкая степень горючести и воспламеняемости;
• доступность. Стоит недорого, производится в больших объемах;
• удобство в работе. Материал легко раскраивается и обрабатывается, край не осыпается.

• агротекстиль или агроволокно. В него входят стабилизаторы ультрафиолета, которые нейтрализуют действие лучей (обозначается как спанбонд СУФ). Он не разлагается под действием солнца;
• разноцветный спанбонд. В его состав входят красители, с помощью которых полотно может производиться различной цветовой гаммы в декоративных и иных целях;
• ламинированный. На основе из полипропилена, не пропускающей влагу и воздух.

Сырьё для производства нетканых материалов

Полотна ткутся из различных нитей. Среди них присутствуют как натуральные, так и искусственные компоненты. Популярны изделия из вискозы, полиэстера, хлопка, шерсти, полипропилена, льна, лавсана, а также из второсортного сырья.

Технология создания нетканого иглопробивного изделия

Большое количество нитей определенных размеров тщательно смешивается друг с другом для достижения хорошего сцепления волокон. Затем тканое полотно равномерно раскладывают на горизонтальной поверхности слоем необходимой толщины и обкатывают специальным валиком, чтобы придать ему нужную форму. После этого иглы с зазубринами соединяют нити между собой, и в итоге получаются порезанные или непрерывные куски материи. Впоследствии полотно проходит термообработку, и его форма сохраняется на долгое время.

Материя представляет собой слои разной мощности, которые впоследствии сворачиваются в рулоны и в таком виде поступают в реализацию.

Они защищены от воздействия природных условий, и поэтому не будут подвергаться гниению под воздействием солнечных ультрафиолетовых лучей.

Натуральные волокна

Это интересно: Производство шерсти — описание, этапы добычи, виды, характеристики

Натуральные

Натуральные волокна имеют двойную природу происхождения: животного и растительного.

Животного – это шерсть, шёлк, кашемир, мохер и другие. Основным недостатком таких волокон является то, что они содержат в себе протеин, который является питательным веществом для личинок моли.

Растительного – это лен, хлопок, рами, кудель и другие производные. Здесь и придраться практически не к чему.

Основное преимущество этих изделий в том, что они созданы природой и обладают естественными свойствами, отождествляемыми с комфортностью для всего живого, в том числе и для людей. Сюда относится и приятные ощущения материала, впитываемость, воздухопроницаемость, терморегуляция, экологичность. При их производстве не используется никакая химия. Что зимой, что летом изделия, пошитые из этого материала всегда комфортно носить.

Недостаток натуральных тканей заключается в их повышенной сминаемости, некоторой сложности в глажении и высокой цене.

Искусственное волокно

Если кто-то приравнивает искусственные ткани к синтетическим, то сильно ошибается.

К данным видам волокон относятся те же натуральные, только подвергшиеся химической обработке. За счет такой переработки повышаются качественные характеристики конечного изделия. Эти волокна имеют больший блеск, мягкость, лучшую окрашенность.

К примеру, вы можете себе представить, что из древесины может быть получена футболка не чем не хуже хлопковой, а может и лучше ?

В общих чертах, процесс изготовление такой. Из дерева производят целлюлозу, а из целлюлозы получают вискозное волокно с помощью химической переработки. Далее из волокна образуется пряжа, ткань и в конечном итоге отшивается изделие.

Тканям из искусственных волокон свойственны те же преимущества, что и натуральным.

Понимая, какая ткань из чего состоит, можно четко представить будет ли соответствовать ваша покупка определенным потребительским требованиям.

Это интересно: Бамбуковый наполнитель для одеял — описание, сравнения, плюсы и минусы

Геосинтетики

Геосинтетические материалы (геосинтетики) – это любые полимерные материалы, предназначенные для изменения естественных свойств грунтов.

Это изменение обычно касается либо фильтрационных свойств почвы (как правило, производится понижение коэффициента фильтрации слишком рыхлого грунта), либо ее прочностных характеристик (например, с помощью армирования георешетками повышается прочность слабых грунтов).

Родоначальником геосинтетических материалов можно считать геотекстиль (дорнит). Остальные геосинтетические материалы часто рассматриваются как сопутствующие геотекстилю (дорниту). Наиболее распространены три основных группы материалов: геотекстиль, геомебрана и георешетка / геосетка. Однако функциональная заданность у этих материалов не слишком четко выражена. Один и тот же набор материалов может использоваться в самых различных случаях, и каждый в отдельности может выполнять разные функции.

Синтетические волокна (нити) формируют из полимеров, не существующих в природе, а полученных путем синтеза из природных низкомолекулярных соединений. К числу наиболее распространенных и известных видов относятся следующие волокна: полиуретановые, полиамидные, полиэфирные, полиакрилонитрильные, полиолефиновые, поливинилхлоридные, поливинилспиртовые.

Особенности применения

Применение полимерных материалов в авторемонтном производстве обеспечивает снижение массы деталей, сокращает трудоемкость и затраты на ремонт изделий. При восстановлении деталей используют такие положительные свойства пластмасс:

• небольшую плотность — пластмассы в среднем в два раза легче алюминия и в 5—8 раз легче черных металлов;
• повышенную химическую стойкость к действию агрессивных сред (влаги, кислот, щелочей), что в ряде случаев позволяет отказаться от применения коррозионностойких сталей и цветных металлов;
• высокие антифрикционные и фрикционные свойства (малый или, наоборот, большой коэффициент трения, хорошую износостойкость и высокую способность к приработке), поэтому они применяются в узлах трения и фрикционных муфтах;
• хорошие диэлектрические свойства — пластмассы являются основными электроизоляционными и конструкционными материалами в электропромышленности;
• шумопоглощающие и звукоизолирующие свойства;
• вибростойкость — пластмассы обладают способностью гасить динамические колебания при знакопеременных нагрузках, что способствует повышению долговечности деталей и узлов автомобилей.

Однако пластмассы по сравнению с металлами быстро стареют, имеют малую теплопроводность и небольшую прочность.

Применение в качестве утеплителя и подклада

Действительно, нетканые материалы достаточно часто используются в сфере утепления. Благодаря описанным методикам производства, достигаются высокие теплосберегающие качества.

Подкладочные же материалы изготавливаются иглопробиванием. Часто подобные варианты используются для дополнительного усиления прочности, жёсткости ткани. В качестве наиболее распространённого примера можно привести флизелин.

Им укрепляются не только воротники, но и стойки, манжеты, подолы платьев и т.д.

Помимо всего вышеозначенного нетканые материалы также используются в производстве геотекстиля. Он используется для обеспечения защиты от смещения слоёв почвы на участке друг относительно друга (существуют и другие применения).

В видео демонстрируются различные нетканые материалы:

Характеристики шатровых тканей

Тентовые материалы для шатра обладают свойствами:

• Стойкость к погодным условиям. Конструкции находятся на улице, ветер, дождь, снег, лучи солнца не должны повреждать их.
• Стабильность при смене температуры. Полотно должно выполнять функции одинаково холодной зимой, жарким летом.
• Ткань должна долго держать форму. Со временем она не должна провиснуть, растянуться.
• Прочность, чтобы не повреждаться при механических воздействиях.
• Отталкивание воды – внезапный дождь не помешает приятному проведению отдыха под навесом.
• Упругость, лёгкость, чтобы быстро установить шатёр без применения дополнительных приспособлений.

shater-1
shater-2

• Стойкость к химическим веществам. При загрязнении очищение будет быстрым, так как стирать такие материалы неудобно, непрактично.
• Износоустойчивость, ведь подобные конструкции изготавливают не для одного-двух сезонов. Пусть они прослужат хотя бы несколько лет.
• Безопасное сырьё для изготовления. Тент не должен выделять вредные вещества, которые проникают внутрь организма.
• Простой уход с применением недорогих, доступных чистящих средств, не занимающий много времени. Есть материалы, не накапливающие грязь, пыль.
• Сохранение тента надолго. Он не должен гнить, поэтому необходима пропитка специальным средством. Особенно это касается натуральных материалов – они больше других подвержены этому процессу.

Спанбонд: виды, свойства, применение

Нетканый материал имеет полимерную основу. Под действием высоких температур полипропилен разделяют на волокна, из которых позже сплетают сплошное волокно. Дополнительную прочность синтетическому волокну придают стабилизаторы света. Они обеспечивают материалу устойчивость к воздействию прямых солнечных лучей. Полотно не плавится при высоких температурах, одинаково хорошо переносит сильные заморозки и существенные перепады температур.

Производство спанбонда

Сфера применения материала зависит от его технических характеристик. Главный показатель спанбонда — плотность полотна. Основная часть предлагаемого производителями материала выпускается плотностью от 15 до 600 г/м2.

Виды спанбонда

Технические характеристики синтетического полотна определяются его производителями. Все виды полотна разделяют на 3 основные группы:

1. Агротекстиль. Особенностью материала является его обработка фотостабилизаторами. Основное применение — сельское хозяйство.
2. Цветной спанбонд. Полотно повышенной прочности. Используется для изготовления бытовых изделий.
3. Ламинированный спанбонд. Наиболее долговечное полотно. Обладает хорошими показателями воздухо- и водонепроницаемости. Широко используется в медицинских целях.

Белый спанбонд

Выпускаемый производителями укрывной материал имеет различную окраску. Она служит ориентиром для покупателей. Каждому цвету полотна соответствует определённый набор характеристик. В сельскохозяйственном производстве используют укрывной материал, имеющий окраску: белую, чёрную или двухцветный. Среди других наиболее распространённых цветов:

• чёрно-желтый;
• чёрно-белый;
• бело-красный.

Белые полотна лучше всех других видов материала пропускают солнечные лучи. Чёрный спанбонд используют в тех случаях, когда требуется замедлить рост растений.

Таблица 1. Способы применения белого спанбонда.

Плотность полотна, г/кв.м	Назначение
17	Полотно используется для защиты растений от непогоды. Материал хорошо пропускает влагу, солнечные лучи и не мешает росту молодых побегов.
30	Ткань предназначена для защиты растений от весенних заморозков и града.
42	Полотном покрывают дугообразные парники и теплицы весной.
60	Материалом хорошо укрывать парники и теплицы в районах с суровым климатом и частыми заморозками. Им хорошо обматывать на зимний период корни деревьев и кустарников, посадка которых планируется весной.

Спанбонд

Таблица 2. Способы применения чёрного спанбонда.

Плотность полотна, г/кв.м.	Назначение
50	Материал м укрывают грядки для быстрого прогревания грунта, угнетения сорняков и изоляции плодов низко растущих растений от почвы.
60	Защищает растения от сильных весенних заморозков.

Цветным двухслойным материалом заменяют мульчу. Фольгированное полотно ускоряет рост растений, а армированным накрывают теплицы.

Общие характеристики материала

Основные требования к нетканому полотну определены ГОСТ: 53225-2008; 50276-92; 50277-92; 52608-2006. Их действия распространяется на все виды геотекстиля, включая спанбонд. Выпускаемые по этому стандарту изделия изготавливаются на основе волокнообразующих полимеров фильерным способом. Среди основных характеристик нетканого полотна:

• электропроводность;
• прочность;
• водопроницаемость;
• долговечность;
• ползучесть и др.

Сумки из спанбонда

Spunbond Полиэстер

Полиэфирная ткань производятся с использованием средне- или грубых волокон. Большая часть полотна выпускается шириной от 2 до 500 мм. Базовый вес полиэстера от 12 до 300 г /кв.м.. Полиэфирная ткань обладает присущими спанбонду характеристиками.

Spunbond Полипропилен

Полипропиленовые ткани, чаще всего, изготавливаются из тонких и средних волокон. Они прекрасно держат свои размеры, обладают термостойкостью.Наиболее распространённая размеры Выпускается шириною до 500 мм. Базовая плотность от 8 до 200 г/ кв. м.

Агротех 17

Spunbond Бико

Ткань изготавливают с использованием различных соотношений двух разных волокон. Выпускается шириною до 500 мм. Базовая плотность Бико от 20 до 250 г /кв.м..

Уход

От состава, способа производства и назначения зависит уход за неткаными полотнами:

• укрывные материалы в конце дачного сезона просушивают, удаляют грязь и мелкий сор. Их можно протирать влажной губкой или промывать из шланга. Часть производителей допускают машинную стирку на деликатном режиме. Хранят полотна аккуратно свернутыми в хорошо проветриваемом помещении с нормальной влажностью;
• чехлы для одежды или органайзеры для обуви пылесосят. Явные пятна с них удаляют губкой, смоченной в мыльном растворе. Их можно сдавать в химчистку. Машинная и ручная стирка изделий для хранения запрещена;
• нетканые скатерти можно стирать вручную или в машинке. Замачивания и длительная машинная стирка не рекомендованы. Температура воды не должна быть выше 30°С.

Одежду из нетканых полотен не стирают, допустима сухая чистка.

Уважаемые читатели сайта Tkan.Club, если у вас остались вопросы по этой теме – мы с радостью на них ответим. Оставляйте свои отзывы, комментарии, делитесь историями если имели дело с этим материалом! Ваш жизненный опыт может пригодиться другим читателям.

Как использовать лутрасил

Мульчирование почвы агротекстилем прогревает грядки и удерживает в почве влагу

Материал применяется для укрытия клубники, томатов, огурцов, лука и других культур. Кроме того, им можно заматывать кусты и молодые деревья, чтобы защитить их от низких температур в зимнее время. Лутрасил используется несколькими способами – из него делают теплицы или парники (каркасный способ), накрывают засеянные грядки или мульчируют почву до высадки растений.

1. Каркасный способ. Для каркасного способа использования укрывного материала подходят плотные разновидности, способные выдержать нагрузки от осадков или заморозков. На подготовленный ранее каркас натягивается полотно, вследствие чего образуется защитная конструкция с благоприятным микроклиматом внутри.
2. Бескаркасный. Способ подразумевает укрытие почвы или саженцев лутрасилом без использования специальных опор или конструкций. Чаще всего полотном накрывают почву сразу после высаживания семян и снимают укрытие после появления первых всходов, или оставляют до самого сбора урожая.
3. Мульчирование. Мульчирование почвы с помощью лутрасила выполняется до посадки растений по особой технологии. Участок размечают под лунки, накрывают материалом и делают в отмеченных местах прорези. После этого в подготовленные отверстия высаживается рассада, которую можно поливать, не снимая укрытия.

Еще один способ использования лутрасила – обустройство дорожек, которые пролегают по территории приусадебного участка. Материал препятствует прорастанию сорняков в нежелательных местах и избавляет от грязи, которая образуется после дождя. Чтобы сделать красивые, практичные дорожки, нужно выкопать неглубокие траншеи, убрав часть грунта, застелить на его место лутрасил (лучше выбирать разновидности с высокой плотностью), после чего засыпать его щебнем, керамзитом, декоративным камнем. Аналогичным образом можно оформить приствольные круги деревьев – материал придаст участку привлекательный вид, а еще защитит деревья от сорняков и вредных насекомых.

Кроме того, лутрасил широко используют огородники, которые «готовят» на участках компост. Если накрыть компостную кучу плотным черным материалом, на поверхности не будут прорастать сорняки, а температура под укрытием повысится, благодаря чему удобрение быстро перегорит и не забродит.